Kādas piedevas var radīt krāsns mēbelēm

Ķīmiskajā pasaulē piedevas noteikti atstās zināmu ietekmi uz galvenajām izejvielām, kas dod mums vairāk vietas mūsu produktu uzlabošanai, patiesībā, šodien ienirsīsim piedevu pasaulē un redzēsim, kā izsekos LiCO3, alumīnija, cirkona piedevas. uc ietekmēs visplašāk izmantoto krāsns mēbeļu materiālu: kordierīta un korunda mullīta veiktspēju. Šeit ir mūsu biroja darbinieces Ketijas ekskluzīva intervija ar mūsu inženieru komandas locekļiem Džonu un Kimu.

1. Piedevu ietekme uz krāsns mēbeļu sērijas --kordierīta materiālu termiskās izplešanās koeficientu.

1. eksperiments:

Ketija: Kāds ir tavs pirmais eksperiments?

Džons: Labi. Atgādinām, ka kordierīta ķīmiskā formula ir 2MgO·2Al2O3·5SiO2, un eksperimentētās piedevas ir TiO2, TiCl4, Y2O3 un LiCO3. Mūsu pirmais eksperiments ir par piedevu ietekmi uz kordierīta izstrādājumiem. Šeit ir daži grafiki, lai norādītu ietekmi.

Pēc 1% TiO2 pievienošanas:

Pēc 1% TiCl4 pievienošanas:

Pēc 1% Y2O3 pievienošanas:

Pēc 1% ZrO2 pievienošanas

Pēc 1% LiCO3 pievienošanas

Kim: TiO2, TiCl4, Y2O3, ZrO2 un LiCO3 tika pievienoti kordierītam kā piedevas, lai izpētītu dažādu piedevu ietekmi uz kordierīta izplešanās koeficientu. Rezultāti parādīja, ka TiO2, TiCl4 un ZrO2 pievienošana var samazināt paraugu termiskās izplešanās koeficientu. Kordierīta paraugu izplešanās koeficients, pievienojot Y2O3 un LiCO3, bija mazs zem 100 grādiem, kad tas bija virs 100 grādiem, koeficients bija lielāks un palielinās taisnā līnijā un galu galā pārsniedza parauga produkta galīgo izplešanās koeficientu bez piedevām un piedevām. .

Džons: Patiešām, rezultāti parādīja, ka TiCl4 ir labākais, bet TiO2 izplešanās koeficients ir līdzīgs TiCl4 izplešanās koeficientam.

2. eksperiments:

Ketija: Tagad mēs zinām, ka TiCl4 pievienošana vislabāk attiecās uz termiskās izplešanās koeficienta uzlabošanos par 1%, vai jūs turpinājāt eksperimentu?

Džons: Protams, mēs to darām. Otrajā eksperimentā tika pārbaudīts, kāds TiCl4 procents darbojas vislabāk, un rezultāti ir šādi:

Kim: Mēs esam izanalizējuši iemeslus, kas ir pamatā rezultātiem. Pirmkārt, kordierīta struktūra ir reta, un starp tām ir liela plaisa. Kad temperatūra paaugstinās, atoms var vibrēt pret struktūras atvērto daļu un tikt ierobežots ar spraugu struktūras iekšpusē. Tāpēc noteiktā temperatūras diapazonā tas parāda mazāku siltuma izplešanos.

Džons: Jā, un, otrkārt, kordierīts rada stresu un uzkrāj spriedzes enerģiju kristālā saķepināšanas un dzesēšanas laikā. Ja tas ir pietiekami, lai neitralizētu virsmas enerģijas pieaugumu, ko izraisa plaisu rašanās, graudu robežas vai graudi saplaisās, izraisot mikroplaisu veidošanos tajos. Temperatūrai paaugstinoties un materiālā aizveroties arvien vairāk mikroplaisām, paliek arvien mazāk mikroplaisu, tāpēc termiskās izplešanās koeficients pakāpeniski palielinās.

Ketija: Paldies, puiši, rezumējot, rezultāti liecina, ka kordierīta parauga izplešanās koeficients ir vislabākais, pievienojot 4% TiCl4.

2. Piedevu ietekme uz krāsns mēbeļu sērijas 2--korunda mullīta materiālu termisko triecienizturību

1. eksperiments:

Cathy: Augstas temperatūras krāsns mēbeles no korunda-mullīta materiāliem tiek plaši izmantotas to augstās kušanas temperatūras, labās šļūdes izturības un termiskā triecienizturības dēļ. Lai uzlabotu tā īpašības, uzklausīsim mūsu inženieru paveikto.

Jānis: pārejas plastmasas fāzes tehnoloģijas vadībā kā izejvielas izmantojām andalūzītu, plākšņu korundu, alumīnija oksīda pulveri un silīcija dioksīda pulveri. Divu dažādu piedevu ietekme uz korunda-mullīta materiālu īpašībām tika pētīta, pievienojot attiecīgi 0,1%, 2% un 3% alumīnija vai silīcija.

Kim: Tika pētīta alumīnija un silīcija ietekme uz korunda-mullīta materiālu blīvumu, izturību, stingrību un termisko triecienizturību. Tika konstatēts, ka alumīnija un silīcija pievienošana korunda-mullīta materiāliem var veidot plastmasas veidni, un saķepināšanas procesā tika oksidēts ar to sākotnējo ķīmisko valenci, kā rezultātā veidojas oksīda aizpildīšanas daļa poru. Tas bija izdevīgi, lai samazinātu materiāla šķietamo porainību, un izveidotie mullīta kristāli bija adatai līdzīga struktūra, kas savstarpēji iekļūst, savienojas un savienojas, kas palīdz uzlabot materiāla izturību, stingrību un termisko triecienu izturību.

Džons: Tomēr divu piedevu pievienošana samazina materiāla tilpuma blīvumu, jo piedevas nebija tik blīvas. Salīdzinot alumīnija un silīcija ietekmi uz korunda-mullīta materiālu īpašībām, tika konstatēts, ka alumīnijam ir labāka plastiskums un zemāka kušanas temperatūra nekā silīcijam, un tas palīdzēja uzlabot krāsns mēbeļu izturību, stingrību un termisko triecienizturību labāk nekā silīcijs.

2. eksperiments:

Džons: Mēs arī veicām citu eksperimentu, izmantojot kausētu mullītu kā rupjas daļiņas, -al2o3 pulveri, silimanīta pulveri un nelielu daudzumu saistītā māla kā matricu un karboksimetilcelulozi kā saistvielu. Pētnieki pievienoja attiecīgi titāna dioksīda pulveri un cirkona pulveri un pēc tam pievienoja šos divus pulvera veidus vienlaikus. Pēc sajaukšanas, hidroformēšanas, nesošās plāksnes paraugi tika apdedzināti 1530 grādos 2 stundas. Kims: Mūsu grupa izmantoja attiecīgi kausētu balto korundu un vidējo daļiņu mulītu, lai analizētu titāna dioksīda (4%, 6%, 8%) un cirkona pulvera (4%, 6%, 8%) pievienošanas ietekmi. un divu pulveru vienlaicīga pievienošana (cirkona pulveris 6%, titāna dioksīds 4%, 6%, 8%) gultņa plāksnes termiskā triecienizturība.

Džons: Rezultāti parādīja, ka vidējo daļiņu korunda paraugu termiskā triecienizturība bija labāka nekā mullīta paraugiem, un paraugiem ar cirkona pulveri vai titāna balto pulveri acīmredzami uzlabojās termiskā triecienizturība. Pievienojot abus vienlaikus, parauga termiskā triecienizturība ievērojami uzlabojās.

Kim:SEM analīze parādīja, ka cirkona fāze tika nogulsnēta, pievienojot cirkona pulveri, alumīnija titanāts tika izveidots, pievienojot titāna dioksīdu, cirkona fāze un alumīnija titanāta kristāli tika izveidoti, pievienojot gan cirkona pulveri, gan titāna dioksīdu. Šo fāžu esamība izraisīja mikroplaisas un starpgranulāras plaisas, kas palīdzēja uzlabot termiskā trieciena izturību.

Ketija: Tā kā piedevas dažādi ietekmē keramikas materiālu, kā arī saķepināto izstrādājumu veiktspēju, mēs esam veikuši pētniecību un attīstību, lai uzlabotu savus produktus, vienlaikus meklējot labākus risinājumus, lai apmierinātu mūsu klientu vajadzības.

Tagad mēs nodrošinām primāro KF un sekundāro KF. BATTS, SiC sijas, balsti, sageres, tīģeļi, laivas un dažāda izmēra un formas plāksnes ir mūsu ražošanas diapazonā īpaši pielāgotā veidā. Lūdzu, sazinieties ar mums, un mēs būsim apņēmušies nodrošināt jums vislabāko pakalpojumu.