Kā iegūt augstas kvalitātes izejvielas alumīnija oksīda izstrādājumiem?

Izejvielām būs liela nozīme ugunsizturīgo materiālu ražošanā, ietekmējot to tilpuma blīvumu, porainību, piemaisījumu saturu, termiskā trieciena izturību un tā tālāk. Mēs esam veikuši pētījumus par izejvielu atlasi, un šeit ir aprakstīts augstākās kvalitātes ugunsizturīgo vai keramikas izstrādājumu ražošanas pamatprocess. Bagātināšana un homogenizācija ir galvenie soļi!

(1) Ieguvums:

① Kad labturība kļuva populāra Ķīnā?

Boksīta bagātināšanas un attīrīšanas problēma tika izvirzīta Ķīnā pagājušā gadsimta 70. gados. No 20. gadsimta 80. līdz 90. gadiem boksīta bagātināšanas un attīrīšanas pētījumos ir gūti daudzi sasniegumi. Pēdējos gados daži rezultāti ir izmantoti ražošanā.

② Labināšanas metodes

Ir daudzas augsta alumīnija oksīda bagātināšanas metodes, piemēram, mazgāšana, flotācija, magnētiskā atdalīšana, bioloģiskā atdalīšana, SIO2, TiO2 atdalīšana no māliem ar augstu alumīnija oksīda saturu, izmantojot alumīnija fluorīdu. Alumīnija oksīda saturu palielināja skābes un sārma reakcija ar piemaisījumu augsnē ar augstu alumīnija oksīda saturu. Boksīta klinkers pēc sadegšanas tika samalts un piesūcināts ar sālsskābi, lai noņemtu dzelzi, kalciju un magniju. Starp tiem visplašāk tiek izmantots kombinētais process, piemēram, mazgāšanas--magnētiskā atdalīšana--flotācija utt. Mazgāšana ir vienkāršākā minerālu apstrādes metode, to var izmantot ar vibrējošu sietu tīrīšanas mašīnu, cilindra sietu, lēnu maisītāja rotāciju un tā tālāk, lai nomazgātu pievienoto minerālu virsmu. Pamatojoties uz silīciju saturošu minerālu trausluma un argilācijas īpašībām, smalkgraudainais materiāls tiek nomazgāts un Al-Si attiecība tiek palielināta. Lai vēl vairāk palielinātu alumīnija oksīda saturu un samazinātu piemaisījumus, mazgāto rūdu var samalt magnētiskai atdalīšanai un flotācijai. Piemēram, flotējot, mēs varam iegūt izstrādājumus ar augstu alumīnija saturu un izstrādājumus ar zemu alumīnija saturu, starpproduktus un pēc tam ar spēcīgu magnētisko atdzelžošanu, flotācijas detitāna procesu, un visbeidzot kā neapstrādātus iegūt augstas alumīnija izstrādājumus ar alumīnija un silīcija attiecību lielāku par 9. materiāli Bayer procesam, lai ražotu alumīnija oksīdu — produktu ar zemu alumīnija oksīda saturu ar Al-Si attiecību aptuveni 2,55, ko izmanto kā ugunsizturīgu materiālu mullīta sintēzei.

③ Veiksmīgas prakses labklājībā

Mēs arī cenšamies atdalīt zemas kvalitātes augstas alumīnija oksīda rūdu ar jaunu bezastes atdalīšanas tehnoloģiju un atlasīt lielu skaitu lokāli uzkrātas sasmalcinātas rūdas, galvenais produkts ir Al2O3, kas ir lielāks vai vienāds ar 75%, ražošanai izmantojot rotācijas krāsni ar priekšsildītāju. homogenizējošs materiāls ar augstu alumīnija oksīda saturu; Alumīnija oksīda ražošanai izmanto citu koncentrātu, kura Al-Si attiecība ir lielāka par 8; atliekas izmanto mullīta sintēzei, lai panāktu ražošanu bez atsārņiem.

④ Pieejamas arī citas metodes

Ir elektriskās kausēšanas metodes: izmantojot pamatprincipu, ka alumīnija afinitāte pret skābekli ir lielāka nekā dzelzs, silīcija, titāna utt. Kontrolējot reducētāja (oglekļa) daudzumu, galvenie piemaisījumi boksītā ar augstu alumīnija oksīda saturu tiek samazināti ar reducēšanas kausēšanas metodi, ferosilīcija sakausējums tiek atdalīts no korunda kausējuma, un brūnais korunds vai pusbaltais korunds ar nepieciešamo kristalizāciju var iegūt. Kausējot brūno korundu, augsta alumīnija oksīda AL2O3 saturs ir vairāk nekā 76%. Jo augstāks ir AL2O3 saturs, jo labāks ir kausējamā korunda tehniskais rādītājs. Al2O3 saturs pusbaltajā korundā ir vairāk nekā 98% līdz 98,5%, pievienojot oglekļa materiālus brūnā korunda kausēšanas procesā. Pirmā un vidējā kausēšanas stadija ir reducējošā kausēšana, otrā stadija ir oksidācijas rafinēšana, un dekarbonizāciju veic, pievienojot dekarbonizatoru. AL2O3 saturs Lielāks vai vienāds ar 85% ir nepieciešams boksītā ar augstu alumīnija oksīda saturu, lai kausētu balto korundu.

(2) homogenizācija:

①Kāpēc mums nepieciešama homogenizācija?

Papildus Al2O3 dabīgajā iežu pildījumā ar augstu alumīnija oksīda saturu ir SiO2, TiO2. Ugunsizturīgie, Fe2O3 un citi piemaisījumu komponenti, bieži viena un tā pati rūdas gultne, viena sekcija, viena un tā pati rūdas ķīmiskā sastāva svārstības ir ļoti nevienmērīgas tekstūras. Saskaņā ar starptautisko standartu Al2O3 satura svārstību diapazons ir 1% ~ 2%. Lai sasniegtu šo indeksu, homogenizācijas apstrāde ir nepieciešama.

②Kā mēs varam iegūt izejvielu, kas atbilst standartiem?

Būtībā ir divu veidu homogenizācijas procesi: daļēji sausais process un mitrais process. Sausais process ir tieša sausu materiālu slīpēšana. Slapjais process ir ūdens slīpēšanas pamatprocess atbilstoši rūdas ķīmiskajam sastāvam, slīpēšana, smalkais sastāvs, formēšana, žāvēšana, augsta alumīnija oksīda māla dedzināšana. Viens no mūsu partneriem ir mēģinājis izmantot lodīšu formēšanas disku pussausās metodes lodi, smagās eļļas rotācijas krāsnī veiksmīgi kalcinēts produkts ar Al2O3 saturu no 1% līdz 2%. Ar mitru slīpēšanu var viegli sasniegt 325 sietus vai vairāk, īpatnējais virsmas laukums ir liels, kalcinēšanas temperatūra ir 30-50 grādu zemāka nekā sausā metode, tilpuma blīvums ir 0,1 ~ 0. 3 g/cm³ blīvāks, dzelzi var noņemt ar augstspiediena elektromagnētisko mitro metodi, darba stāvoklis ir labs un vide nav piesārņota. Rezumējot, homogenizācijas apstrāde nemaina izejvielu ķīmisko sastāvu, un, izmantojot augstas kvalitātes izejvielas un zemas kvalitātes izejvielas, lai iegūtu iepriekš noteiktu homogenizētu materiālu sastāvu, liels skaits vidējas un zemas kvalitātes augstas kvalitātes izejvielu. var pilnībā izmantot boksītu un sasmalcinātu rūdu.

(3) Vai jūs zināt alumīnija oksīda ugunsizturīgo materiālu standartu?

	Al2O3	Fe2O3	TiO2	Tilpuma blīvums
GL-90	Lielāks vai vienāds ar 89,5	Mazāks vai vienāds ar 1,5	Mazāks vai vienāds ar 4.0	Lielāks vai vienāds ar 3,35
GL-88A	Lielāks vai vienāds ar 87,5	Mazāks vai vienāds ar 1,6	Mazāks vai vienāds ar 4.0	Lielāks vai vienāds ar 3,20
GL-88B	Lielāks vai vienāds ar 87,5	Mazāks vai vienāds ar 2.0	Mazāks vai vienāds ar 4.0	Lielāks vai vienāds ar 3,35
GL-70	70~80	Mazāks vai vienāds ar 2.0		Lielāks vai vienāds ar 3,35