Kā top stikls?

Stikla ražošanas process ietver: partiju, kausēšanu, formēšanu, atkausēšanu, cita starpā. Konkrēts process ir šāds:

1. Partiju sadalīšana. Visu veidu izejvielas tiek nosvērtas un vienmērīgi sajauktas maisīšanas mašīnā atbilstoši materiāla lapai. Galvenās stikla izejvielas ir: kvarca smiltis, kaļķakmens, laukšpats, sodas pelni, borskābe un tā tālāk.

2.Founding: Sagatavotās izejvielas pēc tam karsē augstā temperatūrā, veidojot viendabīgu stikla šķidrumu bez burbuļiem. Tas ir ļoti sarežģīts fizikālās un ķīmiskās reakcijas process. Stikla kausēšana notiek kausēšanas krāsnī. Būtībā ir divu veidu kausēšanas krāsnis. Viena no tām ir tīģeļa krāsns, kurā stikls tiek glabāts tīģelī un karsēts ārpus tīģeļa. Mazā tīģeļa krāsnī ir tikai viens tīģelis, bet lielai krāsnī var būt līdz 20 tīģeļiem. Tīģeļu krāsnī tiek izmantots periodisks ražošanas process, un tagad šādā veidā tiek ražots tikai optiskais stikls un krāsains stikls. Cits kausēšanas krāsns veids ir tvertnes krāsns, kur stikla materiāls tiek izkausēts krāsnī un uz stikla šķidruma virsmas tiek uzkarsēts ar atklātu uguni. Stikla kušanas temperatūra galvenokārt ir 1300 ~ 1600 ゜C. Lielāko daļu no tiem silda ar liesmu, bet nelielu daļu silda ar elektrisko strāvu, ko sauc par elektrisko kausēšanas krāsni. Mūsdienās krāsnis tiek ražotas nepārtraukti. Mazās krāsnis var būt vairākus metrus garas, bet lielās - vairāk nekā 400 metrus garas.

3.Liešana. Tā ir izkausēta stikla pārvēršana cietā izstrādājumā ar fiksētu formu. Formēšana, kurai jānotiek noteiktās temperatūras diapazonā, galvenokārt ir dzesēšanas process, kurā stikls vispirms no viskoza šķidruma pārvēršas plastiskā stāvoklī un pēc tam kļūst par trauslu cietu vielu. Ir manuāla formēšana un mehāniskā formēšana. Manuālajai formēšanai tā ir darbietilpīga un zema efektivitāte, tāpēc pakāpeniski noveco, izņemot atsevišķus īpašus gadījumus.

Pludināto stiklu izgatavo, ielejot izkausēto stiklu no krāsns kamerā, kurā ir izkausētas alvas slānis. Šo procesu dažreiz sauc par Pilkingtona procesu. Atmosfēra kameras iekšpusē tiek rūpīgi kontrolēta. Stikls peld uz skārda un veido sevi konteinera formā. Tas izplatās no 90 līdz 140 collām platumā ar biezumu, kas noteikts ražošanas laikā. Stikla augšējo virsmu sauc par gaisa pusi vai skalas pusi. Tas ir pulēts ar uguni. Apakšējo virsmu sauc par alvas pusi. Tas nav uguns pulēts. No kameras stikls nonāk krāsnī, ko sauc par krāsni. Tur tas tiek lēnām atdzesēts noteiktā ātrumā. Šis process, ko sauc par atkvēlināšanu, atbrīvo stiklu no iekšējās spriedzes. Atdzesēšanas ātrums ir izšķirošs galaprodukta panākumiem. Stikls izplūst no krāsns istabas temperatūrā kā nepārtraukta lente. Tas ir plakans, no augšas pārklāts ar uguni, un tam ir gludas, paralēlas virsmas. Automātiskie griezēji apgriež malas un sagriež stiklu vajadzīgajā garumā.

Stikla pamatnes trūkumi tīģeļa krāsnī.

Stikla liešanas procesā ugunsizturīgie materiāli un stikla šķidrums mijiedarbojas viens ar otru augstā temperatūrā, izraisot ugunsizturīgo materiālu bojājumus korozijas dēļ. Stikla krāsnīm ugunsizturīgo materiālu korozija ar izkausētu stiklu ir neizbēgama, un korozijas intensitāte galvenokārt ir atkarīga no izkausētā stikla fizikālajām īpašībām, piemēram, viskozitātes un virsmas spraiguma.

1. Tīģeļa sienas korozija

No vienas puses, sarežģīto materiālu dibināšanas, stikla šķidruma dzidrināšanas un homogenizācijas procesā izdalīsies liels gāzes daudzums un temperatūras starpības efekts, kas izraisīs stikla šķidruma spēcīgo virkni un maisīšanas efekts izraisīs stikla šķidruma kuļināšanu, kas iedarbosies uz tīģeļa sieniņu un tiks erodēts. Šie beršanas un korozijas efekti liek tīģeļa sieniņas virsmai pastāvīgi nolobīties un iekļūt stikla šķidrumā, un tie, kas ir pārāk vēlu, lai izkliedētu un homogenizētu, izraisīs stikla veidošanos daudz svītru un mezgliņu.

2. Korozija no kulšanas asmens

Kad kulšanas asmens griežas, stikla šķidrums tiek pastāvīgi apgriezts un mazie burbuļi stikla šķidrumā var tikt atjaunoti un polimerizēti lielā burbulī, kas paceļas un izplūst, stiprinot stikla šķidruma homogenizāciju. Tomēr, tā kā kulšanas asmens ir izgatavots no korunda mullīta, stikla šķidrums to pastāvīgi noārda. Nomainot asmeni, mēs varam konstatēt, ka asmeņu malas un stūri ir nobružājuši korozijas dēļ. Tas ir saistīts ar kušanas asmens materiāla sastāva atšķirīgo granularitāti, atšķirīgo kulšanas asmens spēku un atšķirīgo korozijas izturību. Daži rupji graudaini ugunsizturīgie materiāli, kas nokrituši stikla šķidrumā, veidos akmeņus, un kodolu mezgli nevar pilnībā izkausēt.

Atbilstoši pasākumi

1. Atbilstoši samazināt kušanas un dzidrināšanas temperatūru.

Jo augstāka ir stikla šķidruma temperatūra, jo zemāka kļūst viskozitāte un jo labvēlīgāka ir homogenizācija. Neskatoties uz to, tā korozija pret tīģeļa sienu kļūst vairāk sērijveida, un stikls ir vairāk pakļauts trūkumiem. Tāpēc ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta homogenizācijas kvalitāte, kušanas temperatūra atbilstoši jāsamazina līdz 1320 grādiem un dzidrināšanas temperatūra līdz 1450 grādiem, lai nodrošinātu pilnīgu stikla šķidruma dzidrināšanu un homogenizāciju.

2. Laicīgi salabot vai nomainīt augšējo ķieģeli

Lai izvairītos no atlobošā ugunsizturīgā materiāla iekrišanas tīģelī, apturot krāsni, krāsns jumta ķieģeļa virsma korozijas dēļ ir izlocījusies, un tā daļa, kas var nolobīties, ir jānoņem tīra. Ja korozija ir nopietna, jaunais augstas kvalitātes ugunsizturīgais ķieģelis ir savlaicīgi jānomaina.

FYI: atkvēlināšana

Rūdīšana ir metālu termiskās apstrādes process, kurā metālu lēnām uzsilda līdz noteiktai temperatūrai, tur pietiekami ilgu laiku un pēc tam atdzesē ar piemērotu ātrumu. Mērķis ir samazināt cietību un uzlabot apstrādājamību. Tas ir paredzēts, lai attīrītu atlikušo spriegumu, stabilizētu izmēru, samazinātu deformāciju un plaisu tendenci. Tas kalpo arī graudu rafinēšanai, sagatavošanas regulēšanai un sagatavošanas vājuma novēršanai. Precīzāk sakot, atkausēšana ir materiālu, tostarp metālisku un nemetāla materiālu, termiskās apstrādes process.